硅胶厂在生产硅胶制品是一定要注意硅胶制品的体积大小、成型的模温还有硫化时间,不要为了盲目提高生产效率而缩短成型硫化时间。
在乐鱼app下载-乐鱼官方app下载生产之后,有时候有些硅胶制品在成型之后,外观和功能都达不到所需要的产品要求,这种情况是硅胶制品不熟即胶料硫化不完全。那么面对硅胶制品不熟的问题,我们应该怎么样进行判断?判断的依据又有哪些呢?
一、整体不熟
表现方式:硅胶制品成型后整体发软发粘,用指甲掐其表面会留下较难还原的指甲印。触摸此种不良产品会有轻微发粘的感觉,用手拉产品时,产品的韧性和伸展度都要比硫化完全的强。
工艺要点:成型的模温过低或硫化时间过短会造成整体不熟情况出现。
二、内部不熟
表现方式:出现在体积较大的实心产品上,在成型的时候调整温度、排气和排料方式,使本来需要一定时间进行硫化的产品提前出模。表面上出模的产品并没有任何异常,但实际上内部并没有完全硫化。
工艺要点:硫化时间一定要充足,以确保品质。如果没有保证硫化时间强行进行二次加硫,硅橡胶产品会鼓起,甚至炸开。
三、局部不熟
表现方式:硅胶制品成型后大部分部位的外观和功能都能达到品质要求,但是小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶,硅胶产品的表面上出现比较多。
例子:硅胶按键出现在基片和荷重斜壁上,导电胶按键出现在导电基上。
总结:
所以在乐鱼app下载-乐鱼官方app下载是一定要注意硅胶制品的体积大小、成型的模温还有硫化时间,不要为了盲目提高生产效率而缩短成型硫化时间,这样不仅仅没能够满足生产效率的提高还对生产效率造成影响,浪费了人力物力,影响公司的有序发展。
硅橡胶制品的二次硫化是指硅橡胶制品达到一定硫化程度,将制品从硅胶模具内取出后,继续进行加热硫化的工艺。
查看详情>>「盈泰高精」总结六种液体硅胶固化不完全的原因如:液态硅胶模具温度太低、硫化时间太短、注料管道(供料系统)或模具有污染、混料不均、液体硅胶料温度偏低、包胶基材骨架温度过低。
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